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应用 1)火电厂:中速磨煤机筒体衬板,风机叶轮窝壳,除尘器入口烟道,灰渣导管,斗轮机衬板,分离器连接管,碎煤机衬板,煤斗及破碎机衬板,燃烧器烧嘴,落煤斗和漏斗衬板,空预器支架护瓦,分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求,可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。 2)煤场:送料槽及漏斗内衬,料斗衬套,风机叶片,推料机底板,旋风收尘器、焦炭导向器衬板,球磨机内衬,钻头稳定器,螺旋加料器料钟及基座,揉捏机铲斗内衬,环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣,对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求,使用材质为NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨钢板。 3)水泥厂:溜槽内衬,末端衬套,旋风收尘器,选粉机叶片和导向叶片,风扇叶片及内衬,回收斗内衬,螺旋输送机底板,管道组件,熔块冷却盘内衬,输送槽衬板。这些部件也需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的耐磨钢板,可以用材质为NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨板。




的耐磨性

00001. 

合金耐磨层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下:

00002. 

(1)与低碳钢;20~25:1

00003. 

(2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1
耐磨板




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电厂用到的新钢NM400耐磨板有耐磨弯头、落煤斗、可调缩孔等主要用于粗细粉分手器出进口管道磨损尤为严重。对制粉系统的治理各个电厂采纳体例有:应用耐磨胶泥GJ― 199系列,它耐磨机能当然优胜于钢板且强度、粘结性等较好;但它的错误谬误是施工难度较年夜且费用较高。应用铸石防磨,其耐磨机能比一般钢板强,但它的年夜错误谬误是质脆且体重,不仅受到设备系统载荷平安系统的限制,而且安装过程中易破碎。

还因为铸石板厚度较厚、体积年夜,使设备的通顺截面减小,流速增添,也加重了磨损水平。它的使用寿命也难以与耐磨陶瓷衬板对比新钢NM500耐磨板,制粉系统使用后不仅耐磨、不脱落,而且对系统无任何影响。它的年夜利益是施工简单且费用较低,显示出其精采的成久前景。




在耐磨钢板高速轧制过程中,由于环境温度和轧制道次的变化,耐磨钢板轧制油的温度是要变化的,又因油箱内的油温一般都加热到高于轧制时油的温度,为了满足生产工艺要求,故冷却、喷射系统上加温度控制系统来控制温度。  该系统主要由冷却器、温度调节器、热电阻阀、电气阀门定位器等组成。NM500耐磨钢板轧制油通过冷却器I来降低油温,其降低的幅值由调节阀控制冷却水的流量来调整。温度调节器将设定的油温转化成电号,同热电阻检测的电号进行比较后,耐磨钢板轧制输出电号至电报阀门定位器的号转换器。  并转化成电磁力,使喷嘴挡板移动,改变了喷嘴的背压,使继动器输出的气压发生变化,该气压作用在调节阀上,使调节阀的开度发生变化,并使反馈杆摆动,当反馈弹簧产生反作用力与电磁力相平衡时,调节阀的开度不再变化,从而实现了对冷却水流量控制,使油温控制在设定值。耐磨板


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